影响核桃油精炼设备出油量的因素

2019-11-14 21:52:01
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企业 : 新乡市红阳油脂工程技术有限公司

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核桃油精炼设备我们都知道是一种油炼设备,它主要是对农作物榨油用的,农作物出油的多少全是有核桃油精炼设备厂家控制的,但有时候也会出现一些意料之外的状况,比如产油量不够等问题。那么是什么因素影响了核桃油精炼设备的出油量呢?今天我们就来分析一下。

一、核桃油精炼设备运转不畅    

1.榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧。此时应清除油渣碎末,或重新调整榨条紧度。若入料斗内出现存油应停止下料,用饼慢慢将油冲出,方可继续正常工作。也可将油从排料口排出,重新拆装榨膛零件,再开机压榨。

2.油料含油量高,但出饼太薄使得油不能及时从缝中排出而存入榨膛、料斗内。此时应按榨含油量高的油料籽进行操作,饼要厚些,反之宜薄些。

二、核桃油精炼设备出渣过多

1.油料太干,碎末从榨缝中排出增多,此时要重新调整油料水分。

2.油料太湿,形不成压力,油渣不能分离,若此时排油缝太大,渣也就从油缝中挤出,应调整好油料水分及榨条装配松紧度。

 三、核桃油精炼设备出油率低

1.原料太湿或太干,受潮发霉,籽粒不饱满,杂质过多。须重新清选油料,或调整好油料水分。

2.排油缝被油渣堵塞。应予清除,并根据含油量的高低,调整榨条的松紧程度。

3.零件磨损,应更换磨损零件。

4.出饼太薄或太厚时,应调整饼厚或出油情况。

5.开榨初期,螺旋榨油机的榨膛温度如果太低,应磨合机器来提高温度。


四、核桃油精炼设备的螺旋轴被卡

1.开榨初期投料过多时,可用炒熟的油料籽缓缓进料,反复磨机排除。    

核桃油精炼设备在压榨过程中,会出现榨膛内断料,这种情况的发生大多是因为在操作过程中大量投料,造成榨膛被油料堵塞。所以在操作的时候我们应当连续均匀,如果出现阻塞应立即关闭电源,进行清理。

提起核桃油精炼设备,大家可能都不陌生,市场上的核桃油精炼设备厂家也是很多的,给用户的选购带来了诸多麻烦,在这里我们就动物油精炼设备的主要优势为大家进行相关的介绍。  

1、结构设计合理,体积小、灵活性强、操作便利,维修保养简单,非常适合榨油坊使用。  

2、质量过硬,设备耐用度高,故障率低,运行平稳,有效延长设备使用寿命。  

3、工艺技术先进,榨油效果更好,加工周期短,出油率高,超高的工作效率为用户实现更多利润。  

4、环保无噪音,对加工环境无过多要求,可在榨油坊使用,也可流动式加工,拓宽加工渠道。  

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