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市南区松木烘干设备公司最新报价“本信息长期有效”

来源:金龙烘干 更新时间:2019-09-29 04:51:09

以下是市南区松木烘干设备公司最新报价“本信息长期有效”的详细介绍内容:


    所以为了提高干燥速度,降低能耗,保证产品品质,在生产工艺允许的情况下,应尽可能采取打散、破碎、切短等方法减小物料的几何尺寸,以有利于干燥过程的进行。(二)皱缩干燥后木材表面呈波纹状,主要是自由水从细胞腔排出时,产生的毛细管扩张力对细胞壁有很大的吸引力,又木材在温、湿作用下塑性增加。   干燥设备选型前需要确定的条件       由于干燥过程中湿物料的种类很多,干燥特性又差别很大,所以需要不同类型的干燥方法和设备。这样就带来了干燥方法和设备的选型问题。如果选择不当,就必然会带来设备投资过大,或操作费用上升,或产品质量不符合要求,在极端情况下乃至不能操作运行。所以,必须对选型问题给予足够的重视。




    干燥技术的应用领域广阔。对木材进行防腐处理的主要方法是:采用一种不宜溶解的水性防腐剂,在密闭的真空罐内对木材施压的同时,将防腐剂打入木材前卫。面对众多的产业、理化性质各不相同的物料、产品质量及其他千差万别的要求,干燥技术发展成一门跨行业、跨学科,具有实验科学性质的技术。通常,在干燥技术的开发及应用中需要具备三个方面的知识和技术。一是需要了解被干燥物料的理化性质和产品的使用特点;二是要熟悉传递工程的原理,即传质、传热、流体力学和空气动力学等能量传递的原理






    干燥质量和干燥成本在一般情况下是互相制约的,但若有合理的干燥设备、合理的干燥工艺和正确的操作,则可在确保干燥质量的同时,降低投资费用和干燥成本。不同树种、不同厚度的木材有不同干燥基准,一般分为时间干燥基准和含水率干燥基准两类。        由于木材干燥方法和干燥设备种类颇多,市售产品又良莠不齐,为帮助木地板企业合理选购干燥设备,特撰写此文供读者参考。

    在类型众多的木材干燥窑中,以周期式强制循环型应用最广泛,其操作工艺过程有典型性,分 4个阶段:①准备阶段。在材堆进窑之前,检查干燥窑内通风系统、加热系统、仪表及控制器件等是否正常。材堆入窑后,开动风机和加热系统使干燥窑内气体加热,然后关闭窑门。②预热阶段。提高木材温度,并使木材内部水分重新分布以达到均匀。此时为不使水分蒸发,进气门、排气门都需关闭。按木材初始含水率确定介质状态参数,预热时间因树种、材种与季节不同而异,大致为木材每厚 1厘米预热1~2小时。③干燥阶段。按基准要求调节窑内温、湿度,适时启闭进、排气门。当木材含水率降至纤维饱和点以下时,即进行中期处理,停止水分蒸发。同时通过喷蒸,以调节木材中的水分分布状态,缩减含水率梯度,消除干燥应力。中期处理次数系根据树种、厚度、已产生的应力状况而定。④结束阶段。木材干燥到含水率、应力等达到要求时,即可结束干燥过程。此时要进行终了处理,使含水率分布均匀,残余应力消除。处理方法是提高窑内温度及湿度,处理时间大致按木材每厚 1厘米,喷蒸1小时,保持1小时为度。然后使室内介质状态回到基准表最后阶段所定参数,继续干燥到木材断面含水率分布均匀,最后停止加热,通风冷却,卸出材堆。在上述过程中,最主要的问题是根据木材的树种和厚度选择和控制好基准。

    干燥缺陷  在生产上若采用了不正确的干燥工艺,干燥的木材会由于干缩不均匀、塑化固定变形和内应力的作用等原因而产生各种缺陷:①开裂。相对等速干燥阶段,降速段的干燥脱水要困难得多,能耗也要高得多。按发生开裂部位不同可分端裂、面裂、内裂(蜂窝裂) 3种,均系干燥不均,各部分水分蒸发速度不一,产生局部应力所造成。防止方法是调整干燥基准,减缓水分蒸发速度。②弯曲。按形状不同可分弓弯(顺纹弯曲)和瓦弯(横纹弯曲)。防止方法是正确使用隔条堆装木材,并在材堆顶部放置重物。③翘曲。是一种复合性变形,瓦弯、弓弯及弯曲、扭转常同时发生,使木材丧失使用价值。采用适当状态的饱和蒸气处理,可使翘曲程度有所减轻。④皱缩。是木材表面过分不均匀的收缩,皱缩往往伴生内裂。采用软基准干燥,适当降低干燥温度,在一定程度上可防止皱缩发生。





    以上信息由专业从事松木烘干设备公司的金龙烘干于2019/9/29 4:51:09发布

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