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带式压滤机批发全国发货-山东海晶重工有限公司

来源:海晶重工 更新时间:2019-10-17 07:22:39

以下是带式压滤机批发全国发货-山东海晶重工有限公司的详细介绍内容:


国内外污泥处理设备技术产品的状况

 机械脱水的种类,按脱水原理可分为真空过滤脱水、压滤机脱水和离心脱水三大类。真空过滤脱水系将污泥置于多孔性过滤介质上,在介质另一侧造成真空,将污泥中的水分强行“吸入”,使之与污泥分离,从而实现脱水。常用的设备有各种形式的真空转鼓过滤脱水机。压滤机脱水系将污泥置于过滤介质上,在污泥一侧对污泥施加压力,强行使水分通过介质,使之与污泥分离,从而实现脱水,常用的设备有各种形式的带式压滤机脱水和板框压滤机。离心脱水系通过水分与污泥颗粒的离心力之差使之相互分离从而实现脱水,常用的设备有各种形式的离心脱水机。

  以上几种脱水设备都已有一定的使用历史,但具体使用情况存在很大差别。早期建设的污水处理厂,大多采用真空过滤脱水机,但由于其泥饼含水率较高、噪声大、占地也大,而其构造及性能本身又无较大的改进,二十世纪80年代以来,已很少采用。板框压滤脱水机泥饼含水率低,因而一直在采用。但这种脱水机为间断运行,效率低,且操作麻烦,维护量很大,所以使用并不普遍,仅在要求出泥含水率很低的情况下使用。带式压滤机是近几年常用的脱水设备,它是把压力施加在滤布上,用滤布的压力和张力使污泥脱水,这种设备需要频繁清洗滤布,反冲水消耗大、在反冲过程中二次生成的污水加大,且脱水效果并不理想。从了解的一些设备用户来看,用户对该设备的脱水性能很不满意。离心脱水设备的脱水效果比较好,但它耗电量大,噪声也大。从噪声的角度讲,它是一个较大的声污染设备。另外,该设备大的缺点是:一旦出现故障,维修时难以准确掌握轴平衡,维修难度很大,中轴一旦产生平衡偏差,对设备的损坏极大。总体分析,原来水处理市场中所用的脱水设备并不理想。




带式压滤机处理效率低出泥少的原因有哪些?

带式压滤机处理效率低出泥少的原因:

一、工艺因素对带式压滤机处理能力的影响工艺因素对带式压滤机的影响是多方面综合性的:

二、絮凝yao剂选择:目前,聚bingxi酰胺(PAM)是污泥脱水领域应用最广泛的絮凝剂,PAM可分为阳离子型、阴离子型和非离子型,其中每一个离子型又可分为许多种分子量。因此,对不同的处理介质,应该选择不同类型不同品种的PAM。在定性选择之后,还要进行定量选择,否则,非但达不到提高处理量之目的,甚至有可能造成污泥脱水根本无法进行。

三、助凝yao剂选择:不同行业的污水处理或不同处理介质的污泥脱水,所使用的絮凝yao剂有所不同,有时还需要添加必要的助凝yao剂y

四、yao剂溶解浓度、添加量:确定了yao剂的具体品种、型号,就要进行溶解浓度、添加量与脱水效果、运行成本等指标对比的试验,以最终确定运行成本相对低、脱水效果相对ziu好、处理量相对大的工艺指标。

五、溶yao装置能否保证yao剂熟化时间、熟化状态为ziu佳、使带式压滤机连续生产性得以充分发挥,加yao装置是否能够保证yao剂的分子链不被破坏、yao剂的活性不被降解,使污泥形成足以承受一定压力的絮体等,都是属于工艺因素方面的问题。





污泥压滤机常见故障及排除方法

污泥压滤机常见故障及排除方法:

  1.常见故障:电控柜不能通电,不能启动电机?

  故障原因:过载或急停电源开关锁紧,或保护装置启动!

  解决方法:检查保护装置是否断开,以及传动负荷是否超载,电路系统是否损坏。

  2.常见故障:气压表不能调节大小?

  故障原因:管路或气动元件漏气,或空压机不能自动启动,或空气过滤器堵塞或调压阀损坏!

  解决方法:检查气管产否破损或打结,检查空压机及气动元件并及时维修或更换。

  3.常见故障:主机自动停机?

  故障原因:滤网走偏超限,保护启动!

  解决方法:将网带放松,手工移动网带复位中间,解除保护,运行正常后再定位行程开关。

  4.常见故障:滤网跑偏过限或引起打皱?

  故障原因:调偏装置失灵!

  解决方法:检查气压、检查调偏阀是否损坏,检查滤网感应辊子是滞脱离网边、检查连杆是否灵敏、检查气缸是否损坏、检查是否漏气、检查调偏辊是否转动灵活。

  5.常见故障:辊轴不能转动?

  故障原因:轴承损坏!

  解决方法:更换轴承

  6.常见故障:滤饼含水率较高?

  故障原因:絮凝不充分,或滤网张力不够、或压滤转速较快、或滤网清洗不干净。

  解决方法:调整污阀开关,调节絮凝效果及絮凝液浓度,检查清洗装置是否正常工作。

  7.常见故障:挤压段两侧漏泥?

  故障原因:进料量过大,或絮凝效果不佳,或滤网透水性不够及时。

  解决方法:调整污泥阀开关同,调节絮凝效果及絮凝浓度,检查清洗装置是否正常工作。

  8.常见故障:压滤液或清洗水悬浮物过多

  故障原因:滤网透水间隙孔过大或絮凝不充分!

  解决方法:更换滤网,检查絮凝剂选用是否恰当,溶解浓度是否过度或过低。

  9.常见故障:污泥絮凝效果差?

  故障原因:污泥同絮凝液混合比不正确,絮凝液浓度偏低,污泥浓度过高!

  解决方法:检查絮凝液浓度,调节加药量,更换絮凝剂品种和质量。




以上信息由专业从事带式压滤机批发的海晶重工于2019/10/17 7:22:39发布

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