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电导率

铝型材由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上，铝的电导率近于铜的两倍。

热导量率

铝合金的热导量率大约是铜的50-60%，这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具，以及汽车的缸盖与散热器皆为有利。

　   铝型材分为生铝与熟铝，生铝是98%以下的铝，性质比较脆硬，只能翻砂铸造产品；熟铝是98%以上的铝，性质柔软，可压延或冲轧多种器皿。

　　劣质的铝型材特征：1、化学成分不合格，在产品中掺杂大量的杂铝、废铝的铝型材成本大大减低了，但是会导致建筑铝型材化学成分不合格，严重危及建筑工程安全。

　　2、劣质铝型材大量减少封闭时间，减少了化学试剂损耗，成本降了，但型材耐腐蚀性能也大大降低了。

　　3、氧化膜厚度薄。国家标准规定建筑铝型材氧化膜厚度应不小于10um（微米）。由于工业铝型材的电泳涂装在水性电泳槽中进行，与阳极氧化、电解着色工艺类似，处理时间短，容易实现整个工艺的流水线作业。厚度不够，铝型材表面易锈蚀、腐蚀。抽验中一些无产名、厂址、生产许可证、合格证的铝型材，其氧化膜厚度仅2至4um，有的甚至没有氧化膜。据专家估算每减少1um氧化膜厚度，每吨型材可减少电耗成本150多元。

　　4、化学成分不合格。掺入大量杂铝、废铝的铝型材能大大降低成本，但会导致建筑铝型材化学成分不合格，严重危及建筑工程安全。

　　不合格的铝型材，使用时会因为空气、雨水、阳光等影响，导致铝型材变形，甚至造成玻璃破裂、脱落等现象。

如何处理铝型材胶条的表面：

       在铝型材胶条的氧化之前，会沿用弱碱化学除油或苛性钠除油洗白可以减少污染，改善操作条件。对于铝型材胶条的表面上有一层氧化膜，至要经过铣面处理，就会变得平滑如镜，氧化后质量极佳。所以提高板材外观质量就成为保证铝制品氧化极佳质量的重要一环。

       为使铝型材胶条的品表面光亮平滑，经成型后的铝制品一般都经过机械抛光。但机械抛光后进行氧化，只能得到平滑的氧化膜，光泽度往往还不够。这些都很透明，铝型材的成本都差不多，明显低于市场价，一可能：每米重量少了。对要求高光泽装饰性氧化膜的产品，经机械抛光后还要进行化学抛光或电解抛光。但经试验，铝型材胶条在成本高，电解液稳定性差等缺点，难但铝型材胶条于在大工业生产中推广使用。

       铝型材胶条或高纯铝镁合金经化学抛光或电解抛光后能获高反射系数的光泽表面，特别是电解抛光，能获得令人十分满意的效果。