西藏阻燃输送带供应商咨询客服“本信息长期有效”

楼主:艾利传动设备  时间:2020-01-25 07:20:51
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输送带的跑偏处理

搞清楚了承载托辊组安装偏斜时的受力情况,就不难理解输送带跑偏的原因了,调整的方法也就明了了。

种方法就是在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体调整方法见图二,具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。如图二所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。

第二种方法是安装调心托辊组,调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等,其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的,其受力情况和承载托辊组偏斜受力情况相同。一般在带式输送机总长度较短时或带式输送机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短带式输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长带式输送机不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对输送带的使用寿命产生一定的影响。

大型网带输送机结构如何应用更优?

解决方案:可将网带输送机线体结构改进统一规格,即在设计上统一线体的备件尺寸,减少库存及积压,便于维修降低工时,有效带宽、节距不变,将链辊尺寸缩短小,以便于输送机传送线的链节、销轴、辊子出现异常时,可以分部位维护,防脱传动链轮宽度与平形托辊统一加宽,同时增设防跑偏机构,在运输轨道上增加工字钢,为避免传送钢网变形,我们将其间跨度降低,同时在钢丝网底部安装三面钻有均布的网孔槽钢防止拉伸变形,以减少过程中的甩油量。

 挡料角钢方面将其改为不等边并两面钻有均布网孔的结构,将挡工件的一面,以防止传送中物料掉落,网孔形角钢可节约淬火油用量,避免油位低于警戒线时发生的异常,油量的减少直接使得工件在喷淋清洗机内能的清洗程度,工作环境得以优化。                    

 采用全新结构的大型网带输送机应用中效果理想,非常适合在连续作业的转运炉等耐高温产线中的投入使用。

防止运输皮带与滚筒打滑的方法

由于影响摩擦性能的因素较多,主要是输送皮带与滚筒接触面的材料、表面形态以及工作环境的条件:不同材质、不同表面形貌的滚筒包胶,对增大摩擦驱动力的作用是不同的,下面坤硕输送带厂家从改进包胶表面结构的角度出发,将真空吸附原理应用到结构设计中,以下为主从动滚筒防滑措施的详细介绍:

空吸盘是真空设备执行器之一,由弹性材料如橡胶制成的盘状或碗状体,利用真空形成的内外压力差实现物体的吸附。当真空度一定时,吸盘吸附物体的提升力取决于吸盘的数量、吸附面积、吸附方向,以及吸附物体后的运动速度,考虑到滚筒包胶的实际厚度和加工制作的可行性,将吸盘简化为圆台形的凹坑结构,以已有的菱形网纹包胶为基体,在每一个菱形单元格上添加若干圆台形凹坑,假设尼龙输送带等产品是理想挠性体,可以任意弯曲,无弯曲应力,且在驱动滚筒上一段输送带的重力同它所受的张力和摩擦力相比可忽略不计,并忽略挠性体的厚度,等厚挠性体包在转动单元上,包角为驱动滚筒所受到带体的压力由相遇点到分离点呈指数关系而逐渐减小。

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