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楼主:嘉齿机械  时间:2020-02-22 06:53:21
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齿轮齿轮齿轮

大型齿轮加工铸件的探伤意义重大

大型齿轮加工厂家十分重视大齿轮的产品质量。大齿轮铸件的缺陷例如气孔,夹渣有时会在大齿轮产品的内部,这些气孔、夹渣我们不易发现,此时就要用到无损探伤,无损探伤可以发现这些缺陷,大型齿轮铸件的无损探伤就显得尤为重要。

无损探伤是应用某些物理现象,在不损坏大齿轮工件的情况下,检查大齿轮铸件表面和内部缺陷的方法。对于大型齿轮毛坯,成品大齿轮进行探伤,可以及早发现缺陷,决定这些大齿轮部件是否合格,有时探伤还可以用来选择加工部位,起到节约工时,缩短生产周期,提高产品合格率的作用;对于成品大齿轮进行探伤,可以发现不合格品,保证大齿轮产品质量和安全使用;除模数外,表示轮齿大小的还有CP(周节:Circularpitch)与DP(径节:Diametralpitch)。对于大型齿轮加工设备定期进行探伤,可以及时防止设备事故;当我们研发新产品,新工艺的时候进行探伤,可以发现问题,探索规律,及时采取措施促进研发工作取得预期的成果。

齿轮

齿轮加工方法与准则

1.磨齿:IT6~IT4→IT3, Ra:0.8~0.2μm 原理:成形法和展成法。

⑴成形法磨齿 IT6~IT5, Ra:0.8~0.4 μm,用成形砂轮磨削,生

齿轮传动

齿轮传动

产率较高,加工精度较低,应用较少。

⑵展成法磨齿

锥面砂轮磨齿:砂轮截面齿形为假想齿条的齿形,工件向右滚动,利用砂轮右侧面磨削第1齿槽的右侧面,从根部 磨至顶部;铸铁容易铸成复杂的形状,容易切削,成本低,但其抗弯强度、耐冲击和耐磨性能差。然后工件向左滚动,以砂轮左侧面磨削第l齿槽的左侧面,也从根部磨至 顶部,当第l齿槽两侧面全部磨削完毕时,砂轮自动退离工件,工件作分度转动,然后再向右滚动,磨削第2齿槽,这样反复循环,直至磨完全部轮齿。

2.研齿:

IT7~IT6, Ra:1.6~0.2μm 设备:研齿机。研具:精密的铸铁齿轮。研磨剂:磨粒:220#~240#,活性润滑油特点:与珩齿相同,只能降低表面粗糙度,不能提高齿形精度。

平行轴线研磨法:

1.过程:研磨轮与被研齿轮的轴线平行,研磨时被研齿轮带动研磨轮作无侧隙的自由啮合运动,被研齿轮还作轴向往复运动,研磨轮被轻微制动。经一段时间后,研磨轮 和被研磨轮作反向旋转,使齿的两个侧面被均匀研磨。

2.特点:由于齿面的滑动速度不均匀,研磨量也不均匀,在齿顶及齿根部分的滑动速度大,研磨量也大。

具有动轴线的齿轮传动

行星齿轮传动类型很多,不同类型的性能相差很大,根据工作条件合理地选择类型是非常重要的。常用的是由太阳轮、行星轮、内齿轮和行星架组成的普通行星传动,少齿差行星齿轮传动,摆线针轮传动和谐波传动等。行星齿轮传动一般是由平行轴齿轮组合而成,具有尺寸小、重量轻的特点,输入轴和输出轴可在同一直线上。很多人对齿轮加工如何选择材料感到疑惑,那么下面就介绍一下齿轮加工如何选择材料呢。其应用愈来愈广泛。

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。

齿轮的功用及类型

齿轮的传动是机械装备的重要组成部分,具有传递动力、变速换向功用。

齿轮的类型:按齿轮传动轴线的相互位置可分为三类--平行轴线传动、相交轴线传动和交错轴线传动。

平行轴线传动的齿轮有直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、人字齿圆柱齿轮。

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