青岛车床加工厂家询问报价-东莞沃文精密机械有限公司

楼主:沃文精密  时间:2020-02-13 14:41:01
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加工中心可减少工件的装夹次数,削除因多次装夹带来的定位误差,提高加工精度。当零件各加工部位的位置精度要求较高时,采用加工中心加工能在一次装夹中将各个部位加工出来,避免了工件多次装夹所带来的定位误差,有利于保证各加工部位的位置精度要求。

同时,加工中心多采用半闭环,甚至全闭环的位置补偿功能,有较高的定位精度和重复定位精度,在加工过程中产生的尺寸误差能及时得到补偿,与普通机床相比,能获得较高的尺寸精度。加工中心根据数控系统控制功能的不同可以分为三轴联动、四坐标三轴联动、四轴联动、五轴联动等。另外,采用加工中心加工,还可以减少装卸工件的辅助时间,节省大量的专用和通用工艺装备,降低生产成本。

数控加工中心与家具生产中的应用

从20世纪中叶数控技术出现以来,数控机床给机械制造业带来了革命性的变化。数控加工具有如下特点:加工柔性好,加工精度高,生产率高,减轻操作者劳动强度、改善劳动条件,有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高。在数控机床上改变加工零件时,只需要改变相应的加工程序,就可以实现对新零件的加工,而不需要制造或更换许多工具和夹具,也不需要重新调整机床等。数控机床是一种高度机电一体化的产品,适用于加工多品种小批量零件,结构较复杂、精度要求较高的零件,需要频繁改型的零件,价格昂贵不允许报废的关键零件,要求精密复制的零件,需要缩短生产周期的急需零件以及要求100%检验的零件。数控机床以其卓越的柔性自动化的性能、优异而稳定的精度、灵捷而多样化的功能引起世人瞩目,它开创了机械产品向机电一体化发展的先河。因此,数控技术成为先进制造技术中的一项核心技术。数控机床的特点及其应用范围使其成为国民经济和国防建设发展的重要装备。

如何操作加工中心更安全?

要检查设备上的防护、保险、信号、位置、机械传动部分、电气、液压、数显等系统的运行状况,在一切正常的情况下方可进行切削加工。

加工前机床试运转,应检查润滑、机械、电气、液压、数显等系统的运行状况,在一切正常的情况下方可进行切削加工。

机床按程序进入加工运行后,操作人员不准接触运动着的工件、刀具和传动部分,禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

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