上海贴片加工哪家好来电咨询

楼主:花园金波  时间:2020-02-17 11:43:10
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花园金波科技股份有限公司下面与您分享SMT贴片的相关资讯:

SMT基本工艺构成要素包括:丝印(或点胶),贴装(固化),回流焊接,清洗,检测,返修  下面为您具体一一介绍:

首先1、丝印:其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机),位于SMT生产线的蕞前端。

2、点胶:它是将胶水滴到PCB板的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机,位于SMT生产线的蕞前端或检测设备的后面。

3、贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,位于SMT生产线中丝印机的后面。

4、固化:其作用是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。

5、回流焊接:其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。

6、清洗:其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机,位置可以不固定,可以在线,也可不在线。

7、检测:其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、飞针测试仪、自动光学检测(AOI)、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要,可以配置在生产线合适的地方。

8、返修:其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。

通过上述的介绍您是否对SMT贴片有了小小的了解了呢?想了解更多吗?欢迎您的来电!

花园金波与您分享SMT贴片加工的相关资讯:

smt贴片加工根本技术构成要素包含:丝印(或点胶),贴装(固化),回流焊接,清洁,检测,返修

1、丝印:其作用是将焊膏或贴片胶漏印到pcb的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机),坐落smt生产线的蕞前端。

2、点胶:它是将胶水滴到pcb的的固定方位上,其主要作用是将元器件固定到pcb板上。所用设备为点胶机,坐落smt生产线的蕞前端或检测设备的后边。

6、清洁:其作用是将拼装好的pcb板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除掉。所用设备为清洁机,方位能够不固定,能够在线,也可不在线。

7、检测:其作用是对拼装好的pcb板进行焊接质量和安装质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(ict)、飞针测试仪、主动光学检测(aoi)、x-ray检测体系、功用测试仪等。方位依据检测的需求,能够装备在生产线适宜的当地。

8、返修:其作用是对检测呈现毛病的pcb板进行返工。所用东西为烙铁、返修工作站等。装备在生产线中恣意方位。

想了解更多,即可联系图片上的电话,与我们联系,期待与您的合作!

浙江花园金波科技股份有限公司,电子事业部SMT车间占地5000平方米,车间采用十万级净化标准设计,拥有西门子DI系列高速贴片线数条,全程配置在线SPI和在线AOI,对整个生产过程实行实时监控,防止过程控制失效。我们再来讲讲清洗和检查这2个工艺,虽然是后续的扫尾工程,但是不容忽视,成败在此一举。单条生产能力达到10万点/小时,可生产01005 - 200 X 125 mm2的元器件及0.35 pitch 的 BGA 和 POP 叠层封装工艺。

欢迎您的来电,期待与您的合作!

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