霍林郭勒大型铝灰分离机哪家好生产基地-联源机械

楼主:联源机械  时间:2020-01-21 05:06:06
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铝灰分离机的工作过程:铝灰处理设备冬季使用应该注意哪些?如何降低铝灰分离机生产中出现异常的概率?铝灰分离机的工作过程:

铝灰分离机的工作过程:

熔炉里扒出来的热铝灰铝渣装入小车内,通过自动上料装置提起送入容器内,开启升降搅拌系统进行充分搅拌,铝液分离后沉入容器底部,由放料装置排入铝锭模具中形成铝锭,氧化铝及杂质由上部排灰口排出,搅拌过程中产生的有害气体及漂浮物经风机导入旋风分离器收集粉尘,尾气经水浴除尘净化处理后排入大气,从而达到环保要求。对于如同像郑州这样四季分明的城市,夏季使用的润滑油产品到了冬季就不适用。

铝灰分离机采用机械搅拌方式,搅拌充分,工作效率高。铝灰分离效果好,提高了金属回收的效率。

铝灰处理设备冬季使用应该注意哪些?

铝灰处理设备冬季使用应该注意哪些?

做好部件保温:在寒冷冬季来临之前,需要对设备进行一次换季保养,检查设备的技术状况,对于相关部件做好保温工作,用保温材料将仪器仪表易冻或怕冻的部位包起来,冬季来临时要检查、经常排污,防止包装的保温材料破损,做好球磨机零部件的保温,可大大提升球磨机的运转性能,提升磨矿收益,相关工作人员应学习球磨机保温相关知识。再生铝是利用铝制品、加工过程中产生的边角废料等金属铝为原料,通过熔炼的方式除去杂质,或添加其他元素,使其成为具有原铝或合金铝相同性能的原料。

在寒冷的冬季,铝灰分离机相关部件有可能发生结冻现象,如果猛地给料生产,易造成设备故障,给料生产前要空转几分钟,等运转稳定之后,再开动电磁振动给料机给料,给料过程中,要时刻观察电流的稳定情况,如电流过大,则需及时停机检查。

如何降低铝灰分离机生产中出现异常的概率?

如何降低铝灰分离机生产中出现异常的概率?

一般传统铝灰分离机故障率稍高一些。表现在研磨总成轴承散架,造成下压盖损坏,油封损坏,轴磨损。经过几年来的经验总结和改进,新型的铝灰分离机研磨总成故障率由原来的10天一次减少到一年以上一次,那么最终的维修保养费用也降低了很多。

引起铝灰分离机的故障原因一般是工作环境恶劣,研磨总成长期在灰尘的环境下工作。研磨总成工作时会产生振动,轴承受径向力和轴向力较大,旋转轴的密封结构不够合理。灰尘易经过旋转轴进入轴承室内部造成轴承的磨损而毁坏。如果每辆汽车的用铝量从目前的115公斤提高到130公斤,那么全世界每年新增的汽车以数千万辆计,就将多消费百万吨铝。新型的研磨总成在受力结构上设计更合理,缩短了力矩,减小了轴承的负荷,采用不同形式的十道密封彻底阻断了灰尘侵入途径,给轴承的运转提供了清洁的环境,所以异常概率大大降低。

新型铝灰分离机总成采用机油润滑,大大缩短了加油时间且不需要专业工具。机油总成只要按照铝灰分离机操作规程检查和及时加油,一般不会出现故障。

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