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楼主:金菲刀具  时间:2020-01-24 06:42:45
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折弯机模具基本知识点关于折弯机模具的制造折弯机模具基本知识点

折弯机模具经过近十年来的高速发展,现在类型和用途越来越广泛。从起初的尖刀模、标准模逐渐创新,折弯机模具型号有弯头模、鹅颈模、90°/88°/86°/60°/45°/30°上模、R型模、段差模、U型模、压印模、多V下模、同芯双V模、成型模、集装箱专用模、灯杆模等上百种,应用范围从日常机箱柜、门窗行业到电子、塑胶、桥梁、高铁、航空航天等领域,折弯机模具无不起到关键作用。足以见得,折弯机模具在生产过程中的地位也越来越重要。

选材一直都是关联折弯机模具质量的重要工作之一。之前,生产折弯机模具的原材料基本选用T8/T10/75#等普通模具钢,近些年,随着国内材料性能的提升,普通折弯机模具都会考虑85号钢材生产,数控折弯机模具则采用42CrMo模具钢。

热处理工艺出现了两种分化。一种是高频或者局部淬火热处理,这种热处理工艺一般在普通折弯机模具生产使用较多,但是高频淬火也有一些缺陷,硬度不高,硬度HRC30度左右,模具硬度分布不均匀,精磨后表面无光泽带暗色,磨损较快,容易变形,一般在加工不锈钢等高性能板材时,不怎么实用,此类热处理的模具优点是价格偏低,适用于普通板材的加工;另一种热处理是真空淬火热处理,属于整体热处理方式一种,通常经过真空热处理的模具硬度HRC48±2度,优点是硬度高、耐磨性强、精磨后表面光亮、不易变形、韧性好等,但此类热处理的模具价格较高,生产数控折弯机模具采用真空热处理的方法比较多。

关于折弯机模具的制造

关于折弯机模具的制造设计相关的基础知识,从选料开始到最后的加工成件等一系列过程。一:选料:折弯机模具的使用的材料可以分为6CrW2Si、Cr12MoV 42CrMo ( SKD11)、9CrSi、T8、T10、W18Cr4V、W6Mo4V2、W18Cr4V、 H13K、HMB、LD等钢料制造的,大都耐磨度高、密度高。淬火的硬化指标为HRC:52°-56°之间,±公差是002。生产厂家根据需要选择不同的型材,大多数情况下使用T10都可以满足制件的要求,也是我们大多数用户选择的材料,其硬度高不容易变形,价格上也具有很大优势。二:使用锯床切割:用锯床把模具材料切割成需要的长度。例如材料本来长是1000,我们需要使用的是预定是880,就要用锯床先来进行切割。三:铣床加工或者龙门刨。第四步:磨床上精度加工。第五步:真空热处理,也就是淬火。第六步:折弯机模具测试。

只有经过以上重重的加工步骤以后,我们才可以制作出精致的制件,最后经过检验合格以后出厂。

折弯机模具质量的好坏,与制造材料和加工工艺都有密不可分的关系。优质的模具是需要好的加工工艺和模具设计的,如果设计方面合理那么工作效率方面自然会有所有提高,并且合理的设计可以减少因为模具问题而引起的折弯加工精度不好问题,也可以减少劣质产品的产生。

很多折弯机模具在加工时是需要进行热处理加工的,并且折弯机模具的精度对于此产品质量来说是十分重要的因素,尤其是槽口的直线度及平行度。厂家在加工生产时经常会碰到一些比较难以折弯的材料,比如像不锈钢板等材料的强度和稳定性都十分好,此时如果模具的质量较好便可以提高折弯机工作的效率以及减少厂家生产加工的成本。

折弯机模具的质量的话在使用折弯机进行加工时还可以减少安装及调节机器的时间,这样可以节约很多安装耗时的问题从而提高了企业的工作效率。高精度的模具可以减少折弯机生产过程中误差,增加生产过程的稳定性,提高设备的使用寿命。

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