盘锦激光淬火机器常用解决方案-丹阳飞超激光科技有限公司

楼主:飞超激光  时间:2019-12-11 13:20:50
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激光淬火设备组成编辑激光器用于激光淬火的设备; 有半导体光纤输出激光器,光纤激光器,全固态激光器,其中半导体光纤输出激光器在淬火领域应用最广。激光器的选用要考虑以下几方面内容:1. 激光器输出好的光束质量,电光转换率,光纤数值孔径,以及模式及模的稳定性。2. 激光器输出功率稳定性。3. 激光器应具有高的可靠性,应能满足工业加工环境下的连续工作。4. 激光器本身应具有良好的维护性,有故障诊断和连锁功能;5. 操作简单方便。控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布,在脆性材料中产生局部热应力,使材料沿小槽断开。6. 设备销售厂商的经济和技术能力,可信程度。一定要避免因小失大。7. 设备易损件补充来源是否有保障,供应渠道是否畅通

评价激光熔覆层质量的优劣,主要从两个方面来考虑。一是宏观上,考察熔覆道形状、表面不平度、裂纹、气孔及稀释率等;二是微观上,考察是否形成良好的组织,能否提供所要求的性能。此外,还应测定表面熔覆层化学元素的种类和分布,注意分析过渡层的情况是否为冶金结合,必要时要进行质量寿命检测。激光淬火现已成功地应用到冶金行业、机械行业、石油化工行业中易损件的表面强化,特别是在提高轧辊、导卫、齿轮、剪刃等易损件的使用寿命方面,效果显著,取得了很大的经济效益与社会效益。研究工作的重点是熔覆设备的研制与开发、熔池动力学、合金成分的设计、裂纹的形成、扩展和控制方法、以及熔覆层与基体之间的结合力等。

激光冲击强化

概念

不同于一般的激光加工,不是利用激光产生的热效应,而是利用激光诱导等离子体冲击波产生的力学效应来改善材料表面组织和性能的。

优势  

① 激光冲击强化能有效地保护被处理试样表面;

② 激光冲击强化处理具有可叠加性;

③ 激光冲击强化可获得特别高的冲击力,产生很深的强化层;

④ 激光冲击强化可在室温、空气条件下进行,工艺过程清洁、无污染,是一种绿色、环保的表面强化方法,并且处理后试样表面的光洁度较高,特别适合对表面质量要求较高的试样进行局部强化处理;

⑤ 激光便于聚焦和传播,激光冲击加工柔性更好,在常规方法无法进入的局部表面或不规则复杂空间的强化处理方面,具有明显的优势,而且激光冲击强化的控制参数较少(激光功率密度、激光光斑尺寸、激光脉冲持续时间),易于和控制,便于实现自动化生产;

⑥ 与传统机械喷丸相比,激光冲击处理获得的材料表面残余应力深度可达1 mm,约为机械喷丸的2~5倍,而其加工硬化程度明显低于机械喷丸处理;同时可保留较好的表面形貌,激光冲击处理后的表面不平度明显低于机械喷丸处理;

特点

① 超高压,冲击波峰压达到数万个大气压;

② 超快,塑性变形时间仅仅几十ns;

③ 超高应变率,达到107s-1,比机械喷丸强化高万倍。

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