制管机械设备生产择优推荐“本信息长期有效”

楼主:华胜建材机械  时间:2020-01-15 12:22:29
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水泥制管机所使用的原料

今天我们给讲解一下水泥制管机所使用的原料,对大家后期生产制作有很大的帮助。

1.石子:小口径悬辊管采用卵石或破碎卵石,以减少石子表面的摩擦阻力,使混凝土容易密实成型,大口径悬辊管宜采用机破碎石,利用石子表面粗糙易于相互嵌固的特点,以减轻混凝土塌落的可能。

2.水泥:宜选用普通硅酸盐水泥,由于悬辊制管使用干硬性混凝土,混的水灰比较小,水泥的干缩体积变化小,以由于单方水泥用量不高,所以一般不会出现收缩裂缝。由于该水泥的初凝时间相对短,早期强度较高,对于混凝土稳定密实度,防止内壁塌落,提高蒸养有好处。在沼气池施工过程中,进出料管管径仅有200毫米,施工难度较大,将水泥管模具运到现场预制或现浇比较麻烦。

3.砂子:一般采用中砂,混凝土和易性好,抗渗性能好,而混凝土强度较低,制管中易塌落;第五,原材料配比,要根据水泥混凝土配合比设计,,遵循以下原则:①符合规范限定的混凝土强度和耐久性的要求。砂子偏粗,混凝土和易性差,抗渗性能好,而混强度较高,制管中不易塌落,砂率的选择也很重要,砂率高,混凝土和易性好,成型性好,抗渗性能好,而制管中的混凝土易塌落;水泥制管机砂率低,混凝土和易性差,成型性差,抗渗性能差,而制管中混凝土不易塌落。

水泥制管机制管采用干硬性混凝土,成管管壁密实,管体可承受较高的荷载强度;制管喂料时间短,成型时间短,生产效率高;制管过程中混凝土浪费少,无废弃水泥浆排放因而对环境不造成污染;生产过程中产生的高频噪音强度较低。

悬辊法制管工艺是利用辊轴与套在辊轴上的模具在摩擦力的作用下一起转动,再利用模具转动时产生的离心力,使人工投入模具内的混凝土拌合物均匀的附着在模具内壁上,随着投料量的增加,混凝土管壁逐步增厚,当该厚度超过模口时模口便离开辊轴, 此时管内壁混凝土便与旋转的辊轴直接接触,模具依靠辊轴与混凝土之间的摩擦力继续旋转,同时辊轴又对管壁混凝土进行反复辊压,随着混凝土厚度的增加辊轴对混凝土管壁的压力也越大因而促使混凝土能在较短时间内达到要求的密实度并能获得光洁的内表面。在成管过程中应考虑模具旋转缠身的离心力和模具由于投料不均造成的自身振动力的作用。为了减少水泥制管设备发出的噪声,可以在设备机房的门窗和顶部安置一些消声装置,减小其发出的噪声。该工艺整个生产过程包括钢筋骨架的制作、模具性能检测、各种原材料选择、混凝土拌和、悬辊法制作、养护以及构件的转运等环节。

XG1500悬辊式水泥制管机制管直径(mm)可生产直径0.8-1.5米的平口、企口、承插口水泥管制管长度(mm)可生产长度2米的平口、企口、承插口水泥管电机功率(kw)设备标配55kw的全新电机,拒绝使用复新电机电机型号YCT355-4A辊轴直径(mm)Φ325,水泥管道设备,采用处理、解决断轴问题滚轴转速(r/min)65-653,可以选配变频器,更加节能生产效率(根/h)每小时可生产6-8根各型号水泥管人工设备需要5-6人 配合作业生产水泥制管机磨合期注意事项

1、合理选用润滑油,特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质,溆浦水泥管设备,并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多,应分析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向,顺时针旋转为正确。

我公司主要生产各种建材机械设备,开发研制了多种水泥制品机械:悬辊式、离心式、立式挤压、模振式水泥制管系列;各种水泥制管模具、异型模具搅拌机等专业机械。

离心式水泥制管机

水泥制管机离心制管工艺 ,采用塑性混凝土,成型后管壁结构是分层的,影响了混凝土的抗荷载能力;混凝土标号通常为C30,也可以做到40,但管口的混凝土强调是低于管身的,不适合做顶管;成型时管模横卧在离心机上高速旋转,钢筋网随之运动,会出现两种影响管材使用寿命的情况模具投资在6万元左右,再加上其他辅助设备:喂料机,水泥管成套设备,搅拌机,航吊等总投资有20万就可以周转营业。

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