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楼主:神大起重机械  时间:2020-02-25 09:32:59
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检查和调整气动控制部件,使控制有效和灵敏。管道和阀门不允许漏气。检查并调整空气压缩机的三角带,使三角带正确张紧而不打滑。检查液压管道和管接头有无泄漏。检查液压油箱中的油量,不足时添加。检查钢丝绳是否锈蚀严重,钢丝绳是否磨损或断裂。起重机液压系统的维护:及时添加或更换液压油,检查油管及其接头、安全阀、液压泵和液压缸等。并及时处理发现的问题。起重机的固体润滑:经常检查起重机各部分的润滑情况,做好定期润滑工作,及时添加或更换润滑剂。紧固钢丝绳夹和套筒,拧紧制动鼓和轮毂之间的轮毂螺栓和连接螺栓,拧紧悬臂支架连接螺栓,拧紧旋转板螺栓等。

为了保证起重机的可靠和安全运行,有必要制定电气设备的维护制度。熟悉设备各种故障的原因及排除方法。主要电气设备的维护描述如下:

1.为了延长起重机电气设备的使用寿命,应定期保持电气设备的清洁,如电阻器、控制面板上的接触器、制动器和电磁铁,以防止泄漏、点击穿、短路等现象。

2.始终观察电机的转子滑环电刷是否接触良好,是否磨损。

3.检查凸轮控制器、接触器等是否接触。有烧焦现象。如果有任何这种情况,应及时更换或用沙子研磨后使用。

4.随时检查制动电磁线圈是否发热。无论是由于电磁铁的牵引过载还是制动器的工作条件与线圈的特性不一致。找出并消除它们。

二级轮胎维护作业项目

Ø 拆卸轮胎,按轮胎标准测量胎面花纹磨损,周长及胎面宽度的变化,作为换位和搭配的依据。

Ø 轮胎解体检查:

① 胎冠、胎肩胎侧及胎内有无、脱层、起鼓和变形等现象。

② 内胎、垫带有无咬伤折皱现象,气门嘴、气门芯是否完好。

③ 轮辋、挡圈和锁圈有无变形、锈蚀,并视情油漆。

④ 轮辋螺栓孔有无过度磨损或损裂现象。

Ø 排除解体检查所发现的故障后,进行装合和充气。

Ø 高速车应进行轮胎的动平衡试验。

Ø 按规定进行轮胎换位。

Ø 发现轮胎又不正常的磨损或损坏,应查明原因,予以排除。

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