套管短节定制常用指南-圣坤钢管

楼主:圣坤钢管  时间:2019-12-08 13:52:16
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  石油套管七大检测方法你知道吗?

  1.超声波检测:当超声波在待测材料中传播时,材料的声学特性和内部结构的变化对超声波的传播有一定的影响。通过检测超声波的程度和条件,材料特性和结构变化是已知的。

  2.辐射检测:是基于正常零件和缺陷所传输的辐射量的差异,这会导致底片黑度的差异。

  3.渗透检测:渗透是利用液体的血管作用,渗透液体渗入固体材料表面开口缺陷,然后通过显影剂渗透到表面的渗透液体来显示缺陷的存在。API规范5CT和API规范5B的适用范围很广,但在J55套管接箍接头方面非常有限。渗透检测适用于各种金属和陶瓷工件,从渗透操作到缺陷显示的时间相对较短,一般约半小时。它能检测表面疲劳、应力腐蚀和焊接裂纹,并能直接测量裂纹大小。

  4.磁粉检测:是利用缺陷处的漏磁来吸附磁性颗粒,形成磁性标记,以提供缺陷显示。它可以检测出表面和次表面的缺陷,缺陷的性质易于识别,并且油漆和电镀表面不会影响检测的灵敏度。

  5.涡流检测:主要用于分析工件内部产生的涡流,同时要求检测对象必须是导电裂纹,可以间接测量缺陷的长度。

  6.漏磁检测:石油套管的漏油检测是基于铁磁材料的高磁导率。通过测量由铁磁材料中的缺陷引起的磁导率的变化来检测在用油壳的质量。

  7.磁记忆检测:是基于金属磁现象的物理性质与漏失距离之间的关系。它具有效率高、成本低、不需研磨等优点。在工业上有着重要而广阔的应用前景。

  油管失效多是由油管接箍的流场诱导导致的

  随着油气田开发的不断深入,井下管柱的工作条件越来越差,各个油田都发生了一系列API石油套管失效事故,造成了巨大的经济损失。在中、小口径输油管道上,为了减少管道对土壤的散热,在管道外部增加一层保温防腐复合层,有利于防止地下水渗入保温层,造成非经济损失。统计表明,约64%的石油套管失效事故发生在螺纹连接。石油套管失效的原因非常复杂,国内外学者也从不同的角度进行了大量的研究。一方面,石油套管加工尺寸的偏差、现场操作和抽油杆的摩擦导致油管内壁端部机械损伤,导致油管失效;另一方面,腐蚀液在油管中流动,油管接箍处的流场突然变化,加速了管壁的腐蚀,导致油管的失效。目前,对流场变化引起的油管失效的研究相对较少。

  API连接管油管接箍紧固后,接头中间有一个25.4

mm长的凹槽,称为“J”形区域。在实际加工过程中,由于公差的存在,“J”形区域的尺寸发生了变化。油管柱内流动通道的变化会引起涡流场和压力的突变。

  在流场和压力分布规律中,石油套管厂家研究了流路结构变化与流场诱导失效之间的关系。在此基础上,设计了API圆螺纹油管专用密封衬砌组合结构,解决了油管接箍流场引起的故障问题。

  油管接箍处流场突变是石油套管失效的原因之一。异径油管短节的外圆周有小径管外螺纹、小径管本体、过渡锥形体、大径管本体和大径管外螺纹,变径油管接箍内腔有大径管内螺纹和小径管内螺纹,异径油管短节连接变径油管接箍。研究流道结构与流场诱导失效的协同效应,可以更有效地预防油管柱失效。油管接箍中部“J”形区存在明显的涡流现象。压力波动将形成低压区。油液蒸发,冲击油管壁,加速油管接箍腐蚀失效。内衬管密封组合结构能有效避免流道突变,改善油管接箍接头螺纹部位的流场分布。

  石油套钢管钢胚的焊接

  高频对接焊接(高频焊接)热源:高频焊接电流流过v形焊接区的电阻热量,是高频对接焊接的热源。油管短接厂家讲解:石油套管的加工技术石油套管是一种大直径管道,可作为固定的油气井壁或井筒。由于皮肤收集效应和邻近效应的强烈作用,石油套管在相应表面附近的电流密度越高,加热强度越大,因此现场温度越高。套管短接厂家认为在加热间隔会指向连接点方向的不同位置。

  由于相邻效应在管坯末端形成V型环逐渐加强,且加热强度随着电流密度的逐渐增大而增大,此时位置的温度也很高,加热深度也较大。油管短接厂家讲解:保温油管接箍的保温层结构有两种油管接箍能适应-185℃95℃的温度范围,这种绝缘材料的质地也比较柔软,为了提高这种较强的硬度,一般会在绝缘层外面涂上一层防腐涂层。当交汇点及其邻近区域的温度超过金属的熔点,形成液态金属层时,石油套管往往会产生连续的喷射火花,使焊接接头达到所需的焊接温度。套管短接厂家认为它为挤压和顶锻焊接创造了条件。

  钢坯厚度的加热温度是否均匀,即钢坯外圆周的表面温度与钢坯内部的表面温度是否相同,石油套管厂家的焊接质量将直接影响到焊接质量。同时,U形焊前各点的温度变化实际上是由加热范围内各部位的温度变化引起的。

  产品的横截面形状在成形过程中经受三次电弧形成过程,即石油套钢管的形成和模制。

  首先,产品的右弧形部分变成咽部。为了更好地保证J55套管接箍的质量,生产出优质产品,石油套管厂家制定了一套油套管接箍加工检验标准。在操作过程中,钢板被输送到机器上,以接触和定位芯辊。当钢板的右边缘插入芯轴的夹具中时,芯轴绕其中心轴正向旋转,从而产生金属板的弯曲力矩。套管短接厂家说,钢板在靠近芯棒辊表面的位置受力弯曲塑性变形,从而获得石油套管所需的钢管产品曲率,产品横截面在铟形成结束时形成。

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