丝杆供应商生产厂家「在线咨询」

楼主:奥本马精密机械  时间:2019-12-05 03:07:51
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了解梯形丝杆毛坯的热处理工序要求

梯形丝杆宜用正火;含碳量在0.5-0.8%亚共析钢及共析钢,通常含碳量0.25-0.5%中碳钢。304梯形丝杆,宜用退火;而对于含碳量在0.8-1.2%过共析钢,由于其原始组织中常有粗片珠光体及网状渗碳体存在硬度较高,故对这类材料的预备性热处理 就要采用一道球化退火的热处理工序。

  主要采用合金钢材加工,要求螺纹在运动中作准确移动的关键部件。经过热处理加工,让其保持良好的机械性能,制造过程中,粗精工序分开,让零部件的应力合理分布,梯形丝杆产品很容易结合具体的应用来进行调整,304梯形丝杆批发,以达到预期性能,同时节约成本。

  其毛坯的热处置方式也就不同。毛坯热处理是预备性热处理,精密级及普通级两类丝杆由于材料的不同。要求:

  1、能建设毛坯制造带来的内应力;

  2、能控制硬度以适应机械加工的切削性能。

  切削硬度一般应在HV150-250HB140-248范围内。若硬度过高,机械加工中。会加快刀具磨损;硬度太低,切屑不易断开,会造成所谓粘刀现象。

长丝杆加工处理需要注意的地方

一、在对细长丝杆进行调质处理的时候,因为需要进行垂直的吊装,所以需要在工序中进行钻孔处理。        二、如果规定的工序中需要进行毛坯的弯曲的话,是绝l对不可以进行冷校直的,主要是因为对钢材进行轧制的时候,整个过程中会产生大量的内应力,在经过校直之后,如果不再次进行热处理将应力去除的话,那么在进行粗车之后还会直接恢复到原来初始的状态。        三、进行粗车后,还需要进行调质的处理,主要的目的是为了将材料的组织进行有效的改善,细长的晶粒,有效的将内应力进行消除,将切削的性能进行有效的改善。        四、为了有效的确保传动的丝杆精度,在经过长期的使用之后还是不变,应该可以在加工的过程中,进行二次的气温时效处理,第l一次可以安排在半精车的后面,目的主要是为了将切削和加工后的内应力进行消除,有效的保证丝杆在尺寸上的稳定,还有一次则可以安排在粗车的螺纹之后,因为整个切除在加工的余量上还是比较大的,而且在经过切断之后的材料上纤维的组织会导致变形,所以在经过校直之后,整个塑性的变形会导致内部残留的应力变大,所以必须及时的安排时效的处理工作,让整个内应力可以得到充分的释放。

滚珠丝杆、滚珠丝杠副的区别

       滚珠丝杠副又名滚珠丝杆副、滚珠螺杆副。是由丝杠及螺母二个配套组成的。是传动机械中精度比较l高也是l常用的传动装置。滚珠丝杆、滚珠丝杠、滚珠螺杆的三种叫法在国家标准中只有一个正式的名称——滚珠丝杠副,(参见GB/T17587.3-1998标准),它表征:滚珠丝杠、滚珠螺母、回转钢球以及循环件的组合体,即大家使用的,带滚珠螺纹、螺母及钢球等的可以直接安装使用的,实现“回转-推力”(或反向)转换的传动部件。

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