广东型煤压球机报价择优推荐-腾达机械

楼主:腾达机械  时间:2019-12-06 09:24:06
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新型压球机的用途:

巩义市腾达机械厂生产的新型压球机与配套产品分年产5000吨、10000吨、30000吨、50000吨、10000吨,该机可把各种矿粉、钢渣、氧化铁皮、耐火材料、煤粉压制成不同形状的球团,便于燃烧、烧结。(4)挤压,预压结束后,将挡住挤压模嘴的挡板落下,再次启动高压泵,主柱塞迫使糊料通过挤压嘴挤出来。节约能源,减少污染,是新型的环保节能产品。我公司生产的新型压球机在国内市场旧深受用户欢迎,免费转让各种化学配方。 

新型压球机的安装调试:

本机必须有一个较平衡的底座,注意校正水平,垫平间隙,配输送机的还要与输送机高度水平等相对应,安装完毕后,严格检查各部件是否连接牢固,检查机上是否放有杂物,加足减速器和齿轮箱两处的润滑油,确定各部件无误时方可试机。试机时看是否倒转,方向正确后空运转三十分钟看各部件是否有异常响声或发热,发现问题及时解决,一切正常后准备300公斤干料(不加水分的煤粉、细砂子或耐火材料),进行干磨抛光,大约五遍左右,即可进行正式生产。煤泥压球机简介:巩义腾达机械,始终努力将煤泥压球机设备做的精益求精,我厂煤泥压球机具有密度高、强度高、硬度高的三高特点,压辊采用优质钢材,辊皮采用65锰铸造,具有良好的耐磨性能。请注意:含水率对成球的压力和脱模有很大的影响,一定要掌握好,先干后湿,严禁重车启动。在新型压球机正常生产后最初阶段一定要专人监视好,防止部件螺栓松动,发现情况立即停机,减速器和齿轮箱内的润滑油,在开始使用磨合三十天后要更换新的齿轮油。

压球机的正确操作规程:

1,压球机操作在接班期间,要检查压球机的整体卫生,如果压球机双辊球窝卫生打扫不干净,就会导致下料不均匀,也会影响压球机的产量,同时也会对压辊造成损坏。

2,压球机开机前要检查,压球机在正常启动前必须做好充分的准备工作和严格的检查工作,对设备本身要求各部件必须完整无缺,所有的固定螺栓和地脚螺母应牢固拧紧,机器附件不得有妨碍运转的东西和杂物.检查完毕后,才可以开机生产,等压球机转速正常后在才能向机器内送料,加料必须均匀,停车时应先停止机器的给料,等到加料斗内无剩余物料后方可停止机器的运转。(三)搅拌机在生产中若离合器打滑,可松动三爪架上的固定丝进行调整,可根据产量,调整双轴上的调拌叶片角度,来保证主机用料。

3,压球机设备正常运转后,应该注意输送机输送物料是否均匀,不能过多,也不能过少。据不完全统计,目前大多城镇,农村居民燃料以煤为主,70%的农民为原煤散烧,城镇型煤使用率仅为40-50%。出球率是不是正常,如果出现成球率过低或者是其他状况,需停车检查,另外要注意压球机生产过程中是否有异常的声响,如果有声音突然过大,需赶快停车检查。另外设备运转过程中需要检查所有的固定螺栓是否有折断和松动现象.检查各轴承润滑情况是否正常,有无过热现象. 检查各处密封是否严密,有无漏油现象.检查压辊及齿轮的运转情况是否正常。

4,压球机生产过程中要随时保持压球机周边卫生,如果有漏料,洒料的话,要及时清理。当班期间要保证卫生干净。

 

 压球机成型一般分为五道工序,即凉料、装料、预压、挤压和生制品冷却,下面就来详细的了解一下这五个工序。

  (1)凉料,经过混捏好的糊料,一般温度达到130-140℃,并含有一定数量的气体。当物料中的水分过量时,则最出阶段的密集进行很容易,但是,由于水是不可压缩的,则没被排出的水量大,颗粒间的分子粘结力大大降低。凉料的目的是使糊料均匀地冷却到一定温度,并充分排除夹在糊料中的烟气。糊料要凉到什么程度再加入挤压机料室,需视黏结剂用量,混捏出锅温度及糊料的塑性状态等情况而定。

  (2)装料,下料前先将挤压嘴口用挡板挡上,料室四周用蒸汽或电加热,保持温度在100℃左右。一锅料一般分成2-3次加入,应先将凉料机圆盘边缘处温度较低的糊料装入料室,后将温度较高的中间部分。

 

  (3)预压,当一锅糊料全部装入料室后,启动高压泵,使主柱塞在较高压力下,对糊料预压1-3min。预压的目的是使糊料中的气体充分排除,并趋于紧密,以提高生制品密度,并使在压型时压力均衡。

 (4)挤压,预压结束后,将挡住挤压模嘴的挡板落下,再次启动高压泵,主柱塞迫使糊料通过挤压嘴挤出来。

 (5)冷却,挤出的生制品达到所需标准后,生制品要马上淋水冷却并浸泡在冷水中,以防止生制品弯曲或变形。

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