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楼主:贝森特材料  时间:2020-02-05 15:24:02
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冷芯盒技术:容易忽略的小问题

砂芯硬化时间太长

不同重量的砂芯有不等的硬化时间是因为胺发生器的供胺量不足,一个14英寸厚的砂芯与小型砂芯硬化时间是相同的

硬化压力:

低压:2~9PSI(0.0138~0.062MPa),高压:15~30PSI(0.1~0.2MPa)

通常,调高胺量增加芯盒的净化压力会大减硬化的时间

其他:芯盒的透气系统必须履行其总透气面积,进排气面积比率及透气是否均匀

无锡贝森特材料科技有限公司冷芯盒技术:容易忽略的小问题

三乙胺气味过大

(1)发生器泄漏

(2)工装泄漏

(3)清洗吹气后型芯残存的胺均匀硬化和均匀清吹的型芯几乎测不出胺的气味残留胺味首先是由于芯盒排气不当引起的,其次是胺量大而配用了少量的清理空气在修正工装之前采取增加清理吹气时间的方法可解决此问题

无锡贝森特材料科技有限公司

防止光亮碳缺陷的措施:

如果铸件上发现光亮碳缺陷,在不便于改用亮碳指数较低的树脂的情况下,可在工艺方面采取一些防止这类缺陷的措施

(1)提高浇注温度能强化充型过程中型内的氧化性气氛,能有效地使热解产生的碳氢化合物氧化,从而减少或消除光亮碳缺陷实验证明,浇注温度提高到1480后,可完全消除这种缺陷

(2)提高浇注速率缩短浇注时间,能减少充型过程中树脂的热解量,从而能有效地减少光亮碳膜的析出

(3)增加铸型的排气孔,使树脂热解产物排出,也能有效地减轻光亮碳缺陷

(4)在面砂中加入铁(Fe2O3)2%,就可完全消除光亮碳缺陷但是树脂砂中加入2%的铁后,铸型强度会明显下降据国外的研究报道,用硫酸铝代替铁,加入量只需1%,即有相同的效果,此种情况下,对树脂砂的强度影响的很小

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