南京高炉炮泥价格常用解决方案-金中正

楼主:金中正  时间:2019-12-10 19:11:34
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西峡县金中正耐材有限公司位于豫西南恐龙之乡一河南西峡。本公司是以生产、销售为一体的耐火材料厂家,专业为炼铁、炼钢行业研发定制各种不同的耐火及耐磨材料。

现有主导产品:高炉炮泥、环保型无水炮泥、铁沟浇铸捣打料、碳化合金球等6大系50多种产品产品多次受到用户好评。

以下是炮泥的相关介绍:

 无水炮泥的配比、生产工艺及性能收集的几家炼铁厂的炮泥基本配方如表1所示。从炮泥的配比设计到生产过程,再到使用前的保存,每一步都对炮泥的质量有影响。首先,要确定合理的配比,然后,生产时按照工艺规程操作,注意碾制时的加料顺序、干混时间、湿碾时间,控制碾压的温度。控制炮泥在一定的马夏值后出料挤泥,包装待用。生产的炮泥要妥善保存,注意环境温度变化。4、堵口时,应全部将炮泥打入,顶炮时间15分钟左右,可以在铁、渣口周围稍微喷水冷却降温。

     炮泥的碾压时间根据高炉炉容不同按10~30min控制,碾压时的环境温度最l好在10~30℃范围内进行。碾制好的成品出铁口炮泥困泥时间一般为24h。工艺流程为:准确配料→顺序搅拌→加油碾压→合格出铁口炮泥→入库保存→维护→使用。焦油结合剂在贮罐内的温度不宜太高,也不宜太低,以保持较好的流动性为宜,一般设定为75~90℃。炮泥混练时的温度一般为55~65℃。总体讲,高炉不出铁渣时,炮泥填充在铁口内,使铁口维持足够的深度。

西峡县金中正耐材有限公司位于豫西南恐龙之乡一河南西峡。本公司是以生产、销售为一体的耐火材料厂家,专业为炼铁、炼钢行业研发定制各种不同的耐火及耐磨材料。

现有主导产品:高炉炮泥、环保型无水炮泥、铁沟浇铸捣打料、碳化合金球等6大系50多种产品产品多次受到用户好评。

以下是炮泥的相关介绍:

     对炮泥的质量控制除了工艺过程因素外,着重要注意控制炮泥原料的化学成分、粒度和水分。原料要求主要成分含量高、杂质含量低,特别是大型高炉,通过使用优质高纯原料(如高纯刚玉、氮化硅等)提高炮泥的质量。原料的粗颗粒应有适当比例,目前,普遍将原料的最l大临界粒度定为3mm;细粉粒度越细越有利于炮泥烧结,有助于提高炮泥的强度。原料中带入水分多,气孔率高,降低了炮泥的耐渣、铁渗透性;如果原料带的水分在出铁前未完全排出,开出铁口过程中易出现潮铁口。由于无水炮泥在压炮时须有较好的可塑性,而使用过程中又需要有良好的抗冲刷及抗侵蚀性能,因此,无水炮泥中焦油的加入量应有严格的控制范围,通常在12%~25%。

     要使用好炮泥,炮泥的马夏值控制也很重要。马夏值增加过快,炉前开口困难,作业难度加大,影响出渣、铁作业。有研究表明:高炉日产量增加,出铁次数增加,炮泥的马夏值也增加,日产量>95000t的高炉,炮泥l马夏值在0.65~0.72MPa,日出铁次数12~14次。800℃中温烧成后炮泥的显微结构发生了变化,无水炮泥温度的强度降低主要是由沥青、焦油的变化引起的,同时黏土的主要矿物为高岭石,因此黏土的加热变化即高岭石的加热变化以及高岭石与杂质矿物之间发生的理化反应过程。

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